Подготовка оборудования
Подготовка оборудования к монтажу и ревизии, а также кон-
трольная и укрупнительная сборка производятся в одном из смонти-
рованных пролетов зданий пускового комплекса. До начала мон-
тажа МНЛЗ выполняется разбивка осей в соответствии со схемой
геодезического обоснования. При приемке фундаментов под монтаж
особое внимание обращается на осадку, окончательную высоту ре-
пера определяют после полного прекращения осадки фундамента.
Выверку оборудования осуществляют оптико-геодезическим мето-
дом.
При использовании на монтаже кранов грузоподъемностью
80/20 т нижнего уровня разливочного пролета ОНРС укрупнению
подвергается около 65% оборудования.
Монтаж машин МНЛЗ осуществляется в направлении снизу
вверх с последовательной установкой следующих частей машин:
стойки под роликовые секции и балки вторичного охлаждения;
верхние части роликовых секций вторичного охлаждения; приводы
роликов вторичного охлаждения; механизм качания кристаллизато-
ров; подъемно-поворотный стол; оборудование разливочной пло-
щадки (двухпозииионный стенд, промежуточный ковш, плитный
пастил в зоне кристаллизатора); тянущая клеть и механизм подъе-
ма затравки.
Нижние роликовые секции устанавливают на стойки первона-
чально на клиновых домкратах грузоподъемностью 10 т. вставлен-
ных с двух сторон в шпоночный паз стоек. С помощью клиновых
домкратов и регулируемых винтовых упоров перемещают роликовые
секции до обеспечения допусков в плане и по высоте от ±
0.
5
до ± 1 мм.
Роликовые секции монтируются укрупненными блоками массой
до 25 т, остальное оборудование монтируется и выверяется по до-
пускам и технологии, принятой для оборудования прокатных
станов.
На монтаж оборудования четырех машин общей массой
19,1 тыс. т. затрачивается 35,1 тыс. чел-дн. Продолжительность
монтажа — 9 мес. Выработка на монтаже оборудования без учета
затрат труда на доводочные работы составила 546 кг/чел-дн.
Максимальный темп монтажа оборудования в месяц составил
8,9 тыс. т.
