Конвертор
Полностью собранный н выверенный конвертор на домкратном
устройстве перемещается в проектное положение с помощью ле-
бедки и полиспаста тяговым усилием 50 т на ранее установленные
опоры. Масса надвигаемого блока совместно с домкратным уст-
ройством составляет 1556 т. На монтаж одного конвертора за-
трачивается 2000 чел-дн, продолжительность монтажных работ со-
ставляет 3 мес, средняя выработка — 815 кг/(чел-дн). Конверторы
оборудованы газоотводящими трактами для отвода, охлаждения,
очистки и дожигания конверторных газов. Каждый газоотводящий
тракт состоит из тележки для откатки кессона с механизмом для
вертикального перемещения муфты котла, котла-охладителя кон-
верторных газов ОКГ-400, барабанов-сепараторов, ремонтных уст-
ройств, установки газоочистки с газопроводами, нагнетателя и дру-
гих устройств
Тележка для откатки кессона конвертора массой
123 т монтируется с помощью башенного крана БК-1000 бригадой
из 6 чел. за 10 смен.
Котел охладитель ОКГ-400 представляет собой ра-
диационную II-образную конструкцию, выполненную из газоплот-
ных мембранных панелей Он состоит из кессона (67 т). стацио-
нарного газохода (101 т). опорных металлоконструкций кессона и
газохода (69 т). съемной крышки (5,7 т), уплотняющей муфты
МО т), узла пропуска кислородной муфты, крышки окна измери-
тельной фрмы. окна для подачи сыпучих материалов в конвертор,
барабана-сепаратора (1|(/т), трубопроводов (280 т) и ремонтного
устройства 1 -ташюнарного газохода и кессона.
Поставка котла-охладителя заводами-изготовителями произво-
дится отдельными блоками и элементами. Предварительное скла-
дирование и укрупнение блоков котла осуществляются на специ-
альной площадке и закрыты* зданиях.
Газоходы поставляются плоскостными панелями размером
18×2.
4 м (27 шт.) и отдельными трубками (428 шт.). кессон —
плоскостными панелями (16 шт.) и трубками (256 шт.). Летали
крепления поставляются отдельными элементами, муфта — четырь-
мя справочными блоками, съемная крышка — двумя отправочны-
ми марками, барабан-сепаратор — на специальном транспорте в
полностью собранном виде, ремонтное устройство газохода — тре-
мя блоками (два полумоста и тележка), ремонтное устройство
кессона — отдельными узлами и деталями.
Площадка укрупнительной сборки в 7700 м
2 оборудована подъ-
ездными железнодорожными путями. На укрупнении используется
гусеничный кран МКГ-25 и железнодорожный кран КЖЛ-25. для
погрузки собранных блоков — пневмоколесный кран К 631 грузо-
подъемностъю 10 т.
