Винты
После проверки вертикальности колонны можно скорректиро-
вать ее положение с помощью регулировочных винтов. Далее за-
пирают прижимные подпружиненные устройства, жестко закрепляю-
щие колонну. В таком положении сваривают стыки колонн. Ри-
гели и связсвые плиты монтируют с заранее выдвинутых и за-
крепленных площадок. Затем кондуктор снимают открыванием зам-
ков обеих полурам после выключения прижимных подпружинен-
ных устройств регулировочными винтами.
Кондуктор может монтировать колонны сечением от 400×400
до 600×600 мм. Это достигается перестановкой прижимных коро-
мысел и неподвижных упоров. С этой целью на поперечинах рамы
имеются два ряда отверстии на расстоянии 50 мм один от другого.
На корпусе прижимных коромысел и неподвижных упоров также
имеются отверстия на расстоянии 50 мм.
Полуавтоматический кондуктор описанной конструкции прошел
производственные испытания на ряде объектов.
При конструировании новых приспособлений для выверки и
временного закрепления кон-
струкций наблюдается тен-
денция объединить кондук-
торы с подмостями и лестни-
цами, обеспечивающими ра-
бочее место монтажников па
заданной высоте. Такое ре-
шение является эффектив-
ным, так как кондуктор
обеспечивает возможность
комплексного монтажа кон-
струкций каркаса — колонн,
ригелей и плит покрытия,
уменьшая затраты кранового
времени на 65%, сокращает
общие трудозатраты на 20%,
улучшает условия труда и
техники безопасности. Мас-
са кондуктора без площадок
750 кг, с площадками —
1100 кг. Колонны, закреп-
ленные снизу в кондукторе,
после выполнения сварочных
работ получают в верхней
части значительные откло-
нения.
Внедрение новой техно-
логии выверки и временного
закрепления конструкций
требует обеспечения гаран-
тированной точности монта-
жа с проверкой положения
верха (оголовка) колонны
до раскрепления ее ригелями
и плитами. Гарантированное
положение верха колонн
обеспечивается шаблоном-
кондуктором.
