Технология производства металлических лотков

Технология производства металлических лотков

Технология производства металлических лотков

Кабельные короба служат для удобства прокладки открытых кабельных линий и их защиты. Такие лотки долговечны, просты в монтаже, они не поддаются коррозии, а благодаря специальным кронштейнам и аксессуарам позволяют провести установку кабельного туннеля на любой поверхности и при самой сложной конструкции здания. Все лотки для кабеля, изготавливаемые ООО ЕСМС, производятся по технологии КОКС, которая была передана ЗАО КОКС-1. Все технологические процессы по производству металлических лотков КОКС осуществляются на современном оборудовании отечественного производства, а материалом для них являются оцинкованные стальные листы от ведущих производителей России. Благодаря современной технологии и высокоточному оборудованию продукция ООО ЕСМС получается значительно дешевле импортных аналогов, а качество товара не поддается обсуждению. Высококвалифицированные специалисты с профильным высшим образованием управляют оборудованием и следят за всеми технологическими операциями в процессе производства кабельных каналов.

Производство кабельных лотков

Рассмотрим технологию производства лотка кокс. Так как все тонкости изготовления продукции являются закрытой информацией и права на данную технологию принадлежат ООО ЕСМС, то указанные технологические операции описаны в общих чертах для общего понимания клиентами как производятся лотки для кабеля.

Как вспоминалось выше, материалом для производства лотков для прокладки кабеля является стальные листы, а точнее стальной рулон. Первым шагом на пути до готового продукта является разматывание рулона при помощи специального консольного станка для размотки. В процессе размотки стальная полоса толщиной 0.

7 1 мм выравнивается и подается на прокатный стан. Разматывающий станок регулируется в зависимости от ширины и толщины стального листа. Если же производится перфорированный лоток, то сначала он проходит через перфорирующий станок, на котором под давлением специальные штампы прорезают в листе отверстия и делают специальный прогиб, чтобы заусеницы не повредили кабель. Такие отверстия служат для придания будущему профилю большей прочности, для установки в них монтажных болтов и для ввода в них кабель.Размотанный сплошной или перфорированный лист для будущего кабельного лотка по конвейеру подается на прокатный (профилегибочный) стан. На нем подвижные втулки вдавливаются в лист под давлением и формируют необходимый профиль металлического лотка или крышки нужного размера. Если изготавливаются замковые кабельные каналы, то одновременно на профиле точно выдавливаются замки при помощи которых крышка крепится к коробке без каких либо крепежных средств. Оборудование регулируется в зависимости от геометрических характеристик профиля и замкового механизма

Коробки можно сделать любой необходимой длины, но для удобства монтажа и транспортировки их режут на куски определенного размера. Резка металлического лотка осуществляется при помощи электромеханических ножниц, которые работают по принципу гильотины. Они автоматически мгновенно отрезают полоску готовой коробки или крышки без вдавливания во внутрь листа. Благодаря этому коробки можно легко соединять между собой. Далее по конвейеру готовые металлические лотки подаются в приемное устройство.

Все оборудование управляется оператором линии за специальным пультом автоматической системы управления. Оператор только следит за ходом операции, все процессы почти полностью автоматизированные и влияние человеческого фактора минимальное, что позволяет осуществлять производство очень быстро и уменьшать человеко-часы и соответственно цену на лоток металлический. Такая технология производства металлических лотков самая надежная.

Кронштейны и аксессуары изготавливаются методом холодной штамповки на специальных станках. Оборудование регулируется в зависимости от типа детали, что производится

Преимущества оцинкованных лотков КОКС от ООО ЕСМСКачество продукта благодаря современной технологии и оборудованию

Низкая стоимость благодаря скорости производства и автоматизации процессов

Надежность и долговечность благодаря высококачественным материалам

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит